在这个过程中，钢芯会不断被抽出并用水冷却，以防止钢芯和熟铁焊接在一起。
这样制成的铁管厚度约为一公分，确保铳管结实耐用，能够承受连续发射。
之后，就是把这一节一节的铳管焊接起来。
焊接的质量直接关系到铳的安全性，工匠们在将铁管放入炉中烧至白炽后，会准备一根与之前相同的钢芯，长度要长于成铳的长度。
然后，他们将已烧至红亮的铁管套在钢芯上，由主匠将其接口处大力敲砸成一体。
同时，辅锤手会在铁管的焊接口撒上白铜粉，以增强焊接口的结实度，避免留下断层或虚焊。
钢芯也会随时被抽出并冷却，而铁管则回炉加热。
最后，打成的铁管就成为了铳管的雏型。
最后一步就是修整铳管，早期的鸟铳铳管常做成八棱型，铳体一头粗一头细，粗的一头做铳腹，细的一头做铳口。
准心和照门火台都是在铳体焊接后，用同样的方法打焊上去的。
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